潞安化工集团新元公司：小技改破瓶颈微创新提效能-社区文化网

社区文化网讯（张晋报道通讯员林志强）今年以来，潞安化工新元公司选煤销售工区紧扣安全生产、提质增效、降本降耗主线，聚焦现场设备运行痛点，深入开展“五小”创新技改工作，针对皮带机头溜槽、离心机辐条座、皮带清扫器三类关键设备实施专项优化改造，以岗位微革新破解生产瓶颈，助力工区安全、精益、高效生产。

受长期高负荷连续运行影响，工区核心洗选设备短板凸显，制约生产质效、滋生安全隐患。传统皮带机头溜槽衬板耐磨性差、寿命短，需频繁停机动火更换，工序复杂、耗时较长，影响生产连续性；离心机辐条座抗冲击性弱、更换频次高，大幅增加耗材与人工运维成本；传统聚氨酯皮带清扫器磨损快、清扫不彻底，易造成皮带积煤带煤，加重人工清理负担，存在机械伤害风险，是现场高效标准化生产的突出短板。

为精准破解生产难题，工区组织技术骨干与一线职工立足现场攻关，结合设备运行特性和作业实际，落地三项针对性技改项目，实现除隐患、降成本、提效能。

针对皮带机头溜槽问题，工区以耐磨陶瓷片粘贴工艺替代传统焊接衬板，彻底规避瓦斯区域动火作业风险，大幅提升设备耐磨性，每半年可减少5小时停机时间，有效保障洗选系统连续稳定运行。

针对离心机辐条座损耗快的问题，通过粘贴碳化硅耐磨片升级防护，将设备使用寿命由3个月延长至5个月，减少拆装更换频次，单台设备每年可节约运维、耗材成本1.5万元，降本成效突出。

针对皮带清扫器清扫效果差、易磨损的问题，将传统聚氨酯清扫器更换为碳化硅清扫器，彻底解决清扫不彻底、频繁调试更换等问题，杜绝皮带积煤带煤现象，优化作业流程，提升皮带输送作业安全性和高效性。

目前，三项“五小”技改项目运行状态稳定，全方位实现除隐患、降成本、减负荷、提效能的多重成效。下一步，选煤销售工区将持续深耕岗位创新，聚焦生产短板常态化开展工艺优化和技术革新，充分释放一线创新活力，以点滴微创新积蓄发展动能，夯实精益高效生产基础，助力企业高质量发展。